одговарајући стандард
-НБ/Т 47018.3-2017 С410НиМо
-ГБ/Т 29713-2013 С410НиМо
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Еквивалентни материјал: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM
Опис
ER410NiMo је мартензитна пуна жица од нерђајућег челика са хемијским саставом који садржи 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni и 0,40 – 0,70% Mo. Погодна је за заваривање у заштитној гасној струји (као што је TIG/MIG) у свим положајима. Током заваривања, лук је стабилан, а нанети метал показује одличну отпорност на кавитацију, отпорност на хабање услед песка,
и механичка својства. Предгревање генерално није потребно пре заваривања; препоручује се термичка обрада након заваривања (PWHT) на 580~620℃ током 2 сата (након чега следи хлађење ваздухом, AC) у складу са захтевима примене. Депоновани метал је машински обрадив и погодан за опрему под притиском.
Примена
Дизајниран за заваривање ливеног челика ASTM CA6NM, нерђајућег челика 410/410S/405 и сличних челика серије 13%Cr – 4%Ni. Типичне примене укључују опрему под притиском (у складу са стандардима за посуде под притиском), лопатице турбина, вентиле, цевоводе високог притиска и структурне делове који захтевају отпорност на корозију и хабање.
Хемијски састав завара (%)
| Елемент | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | Cu |
| Захтев | ≤0,06 | 11,0-12,5 | 4,0-5,0 | 0,40-0,70 | ≤1,00 | ≤0,60 | ≤0,050 | ≤0,020 | ≤0,75 |
| Резултат теста | 0,011 | 12.21 | 4,70 | 0,54 | 0,58 | 0,47 | 0,016 | 0,008 | 0,01 |
Механичка својства депонованог метала
| Назив теста | Затезна чврстоћа (MPa) | Издужење% | Рендген | Тест удара (+20℃)J | Тврдоћа HB |
| Захтев | ≥760 | ≥15 | I разред | – | – |
| Резултат теста | 830 | 18 | I разред | 65 | 250-310 |
Препоручени параметар заваривања
Заштитни гас: аргон (Ar) или Ar+1-2% O2 (за TIG/MIG заваривање, подесити према специфичним процесима).
Обавештење
1. Уверите се да је површина жице чиста и без уља, рђе или влаге пре употребе како бисте избегли утицај на квалитет заваривања.
2. Одржавајте чистоћу гаса и одговарајућу брзину протока како бисте спречили порозност и пуцање изазване водоником.


