Шта је заваривање под водом (САВ)?

Заваривање под водом (САВ), као што име каже, изводи се испод заштитног слоја или слоја флукса.Како је лук увек прекривен густином флукса, он елиминише свако зрачење из изложених лукова, као и неопходност заваривања екрана.Са две варијанте процеса, аутоматским и полуаутоматским, један је од широко коришћених процеса заваривања који се користи у процесној индустрији.Вензхоу Тианиу Елецтрониц Цо., Лтд., један од реномираних добављача жице за заваривање под водом у Кини, илуструје принцип и употребу подлучног заваривања.Хајде да их видимо шта су:

Процес:

Слично МИГ заваривању, САВ такође користи технику формирања лука између завареног споја и непрекидне голе електродне жице.Танак слој флукса и шљаке се користе за генерисање заштитних смеша гасова и за додавање потребних легура у заварени базен, респективно.Како се заваривање одвија, жица електроде се ослобађа истом брзином потрошње и вишак флукса се усисава кроз вакуум систем за рециклажу.Осим што штите зрачење, слојеви флукса су такође веома корисни у избегавању губитка топлоте.Одлична термичка ефикасност овог процеса, око 60%, приписује се овим слојевима флукса.Такође САВ процес је апсолутно без прскања и не захтева никакав процес екстракције дима.

Оперативна процедура:

Као и сваки други поступак заваривања, квалитет заварених спојева који се тиче дубине продирања, облика и хемијског састава нанешеног метала шава обично се контролише параметрима заваривања као што су струја, напон лука, брзина додавања жице за заваривање и брзина кретања завара.Један од недостатака (наравно да су доступне методе за њихово супротстављање) је то што заваривач не може да има поглед на базен за заваривање и стога квалитет бунара у потпуности зависи од радних параметара.

Параметри процеса:

Као што је раније поменуто, то је само са параметрима процеса, а заваривач усавршава заварени спој.На пример, у аутоматизованом процесу, величина жице и флукс који су употребљени, а који су погодни за уобичајени тип, дебљину материјала и величину посла, играју виталну улогу у одлучивању о стопи таложења и облику перли.

жица:

У зависности од захтева за брзину таложења и брзине кретања могу се изабрати следеће жице

· Двожилни

· Више жица

·Цеваста жица

·Додавање металног праха

·Једна жица са врућим додатком

·Једна жица са хладним додатком

флукс:

Зрнаста мешавина оксида неколико елемената као што су манган, титанијум, калцијум, магнезијум, силицијум, алуминијум и калцијум флуорид се широко користи као флукс у САВ.Обично је комбинација одабрана тако да даје предвиђена механичка својства када се комбинује са жицом за заваривање.Такође треба напоменути да састав ових флуксова игра виталну улогу у параметрима напона и струје радног лука.На основу захтева за заваривање, у процесу се користе првенствено две врсте флукса, везани и топљени.

Користи:

Сваки метод заваривања има свој скуп примена, који се обично преклапају због обима економичности и захтева за квалитетом.

Иако се САВ може веома добро применити и за чеоне спојеве (уздужне и ободне) и за угаоне спојеве, има неколико мањих ограничења.Због флуидности завареног базена, шљаке у растопљеном стању и лабавог слоја флукса, чеони спојеви се увек изводе у равном положају, а са друге стране, угаони спојеви се раде у свим положајима – равним, хоризонталним, и вертикалне.

Треба напоменути да све док се спроводе одговарајуће процедуре и избор параметара за припрему спојева, САВ се може успешно извести за материјал било које дебљине.

Може се врло добро применити за угљеничне челике, нерђајуће челике и нисколегиране челике, као и за неколико легура и материјала обојених гвожђа, под условом да се користе комбинације жице и флукса које предлаже АСМЕ код.

САВ проналази стално место у индустрији тешких машина и бродоградњи за значајне делове за заваривање, цеви великог пречника и процесне посуде.

Са веома високом искоришћеношћу електродне жице и доступним могућностима аутоматизације, САВ је увек један од најтраженијих процеса заваривања у производној индустрији.