Разумевање основа електрода са ниским садржајем водоника

Познавање основа о електродама са ниским садржајем водоника Е7018 може бити корисно у разумевању како максимизирати њихов рад, перформансе и заваре које могу произвести.

Заваривање електродом остаје кључно за бројне послове заваривања, делом зато што материјали који се користе у многим применама и даље одговарају том процесу, а то је нешто што многи оператери заваривања добро познају. Када је у питању заваривање електродом, електроде за заваривање Е7018 Америчког друштва за заваривање (AWS; Мајами, Флорида) су чест избор јер пружају одговарајућа механичка и хемијска својства за разне примене, заједно са ниским нивоом водоника како би се спречило пуцање изазвано водоником.

Познавање основа о електродама за варење са ниским садржајем водоника E7018 може бити корисно за разумевање њиховог рада, перформанси и резултирајућих завара. Као опште правило, електроде за варење E7018 нуде низак ниво прскања и гладак, стабилан и тих лук. Ове карактеристике додатног материјала дају оператеру заваривања добру контролу над луком и минимизирају потребу за чишћењем након заваривања — оба су важна фактора у применама које захтевају пажљиву пажњу на квалитет завара и унос топлоте, као и у онима са строгим роковима.

Ове електроде нуде добре брзине наношења и добру пенетрацију, што значи да заваривачи могу додати више метала завара у спој у датом времену него многе друге штапне електроде (као што су Е6010 или Е6011), а и даље могу обично избећи недостатке завара попут недостатка топљења. Додавање елемената попут гвозденог праха, мангана и силицијума овим електродама пружа јасне предности, укључујући (али не ограничавајући се на) могућност успешног заваривања кроз нешто прљавштине, отпадака или окалине.

Добро паљење и поновно паљење лука, што помаже у елиминисању проблема попут порозности на почетку заваривања, додатна је предност штапних електрода Е7018. За добро поновно паљење (поновно покретање лука), потребно је прво уклонити силицијумски талог који се формира на крају електроде. Међутим, важно је проверити све захтеве пре заваривања, јер неки прописи или процедуре не дозвољавају поновно паљење штапних електрода.

Као што је наведено у њиховој AWS класификацији, штапне електроде E7018 пружају минималну затезну чврстоћу од 70.000 psi (означено са „70“) и могу се користити у свим положајима заваривања (означено са „1“). „8“ се односи на премаз са ниским садржајем водоника, као и на средњу пенетрацију коју електрода пружа и типове струје које су јој потребне за рад. Уз стандардну AWS класификацију, штапне електроде E7018 могу имати додатне ознаке као што су „H4“ и „H8“ које се односе на количину дифузибилног водоника коју додатни метал таложи у завару. Ознака H4, на пример, означава да заварени слој има 4 ml или мање дифузибилног водоника на 100 g метала завара.

Електроде са ознаком „R“ – као што је E7018 H4R – прошле су специфична испитивања и произвођач их је означио као отпорне на влагу. Да би добио ову ознаку, производ мора бити отпоран на влагу у датом опсегу након што је изложен температури од 27 степени Целзијуса и релативној влажности од 80 процената током девет сати.

Коначно, употреба ознаке „-1“ на класификацији штапних електрода (нпр. E7018-1) значи да производ нуди побољшану ударну жилавост како би се одупро пуцању у критичним применама или на нижим температурама.

Штапне електроде са ниским садржајем водоника Е7018 могу да раде са извором константне струје (CC) који обезбеђује или наизменичну струју (AC) или једносмерну позитивну електроду (DCEP). Додатни метали Е7018 имају додатне стабилизаторе лука и/или гвоздени прах у премазу како би се одржала стабилна лука приликом заваривања наизменичном струјом. Главна предност коришћења наизменичне струје са електродама Е7018 је елиминисање прегоревања лука, што може настати приликом заваривања једносмерном струјом са лошим уземљењем или приликом заваривања магнетизованих делова. Упркос додатним стабилизаторима лука, завари направљени помоћу наизменичне струје можда неће бити тако глатки као они направљени једносмерном струјом, због континуираних промена смера струје које се јављају и до 120 пута у секунди.

Приликом заваривања DCEP струјом, ове електроде могу омогућити лакшу контролу лука и привлачнији заварни зрнац, јер је смер протока струје константан. За најбоље резултате, пратите препоруке произвођача за радне параметре пречника електроде.

Као и код сваког поступка и електроде, правилна техника заваривања електродама Е7018 је важна како би се осигурао добар квалитет завара. Држите лук умерено — идеално држећи електроду одмах изнад заваривачке локве — како бисте одржали стабилан лук и смањили могућност порозности.

Приликом заваривања у равном и хоризонталном положају, усмерите/померите електроду 5 до 15 степени од правца кретања како бисте смањили могућност заробљавања згуре у завару. Приликом заваривања у вертикалном положају нагоре, усмерите/гурните електроду нагоре 3 до 5 степени док се крећете навише и користите технику благог искривљавања како бисте спречили савијање завара. Ширина завара обично треба да буде два и по пута већа од пречника језгра електроде за равне и хоризонталне заваре, и два и по до три пута већа од пречника језгра за вертикалне заваре.

Штапне електроде Е7018 се обично испоручују од произвођача у херметички затвореном паковању како би се заштитиле од оштећења влагом и упијања. Важно је да то паковање остане нетакнуто и да се чува на чистом и сувом месту док производи не буду спремни за употребу. Након отварања, штапним електродама треба руковати чистим, сувим рукавицама како би се спречило приањање прљавштине и остатака на премаз и како би се елиминисала могућност упијања влаге. Електроде такође треба држати у рерни на температурама које препоручује произвођач након отварања.

Неки прописи прописују колико дуго штапне електроде могу бити ван затвореног паковања или пећи за складиштење и да ли и колико често се додатни метал може рекондиционирати (нпр. посебним печењем ради уклањања апсорбоване влаге) пре него што се морају бацити. Увек консултујте важеће спецификације и прописе за захтеве сваког посла.


Време објаве: 23. децембар 2022.