Карактеристике и опсег примене електролучног заваривања

Када користите електроде за електролучно заваривање, потребна машина за заваривање је релативно једноставна, а можете изабрати АЦ или ДЦ апарат за заваривање.Поред тога, нема потребе за прекомерном помоћном опремом приликом заваривања, све док постоје једноставни помоћни алати.Ове машине за заваривање су једноставне структуре, релативно јефтине по цени и једноставне за одржавање.Због ниских улагања у набавку опреме, електродно заваривање има широку примену у индустријској производњи.

Технологија електродног заваривања не само да има функцију пуњења метала у заварени спој, већ и не захтева увођење додатног заштитног гаса током употребе.Током загревања лука, струја између електроде и завареног материјала ствара растопљени базен, док сама електрода производи производе сагоревања који међусобно делују и формирају заштитни гас који штити растопљени базен и завар.Поред тога, структура шипке за заваривање је дизајнирана да буде веома отпорна на ветар и јака отпорност на ветар, омогућавајући висококвалитетно заваривање у ветровитом окружењу.

Електродни лукзаваривањеима предности једноставног рада и широког спектра примене.Погодан је за заваривање малог броја производа или малих серија, посебно оних завара које је тешко заварити машинама као што су непарни облици и кратке дужине.Када се користи технологија електролучног заваривања, позиција заваривања није ограничена и може се флексибилно користити чак иу уским просторима или на компликованим позицијама.Поред тога, опрема потребна за технологију електролучног заваривања је једноставна, не користи се помоћни гас, а ниво вештине оператера није превисок.

Примена технологије електродног заваривања је веома широка, и погодна је за заваривање готово свих стандардних метала и легура.Избором исправне електроде, заваривање се може постићи за различите материјале, укључујући нисколегирани челик, угљенични челик, високо легирани челик и разне обојене метале.Осим тога, електроде се могу користити за заваривање различитих врста радних предмета, као што су различити метали, као и за различите операције заваривања као што су репаратурно заваривање ливеног гвожђа и наваривање различитих металних материјала.Сама електрода такође може да обезбеди одређену количину заштитног гаса да би се избегли проблеми као што је оксидација завара.У исто време, додатни метал такође може побољшати снагу и издржљивост завара.У тешким окружењима као што је јак ветар, технологија заваривања електродама такође може да одржи добре резултате, обезбеђујући квалитет и ефикасност операција заваривања.

 

Д507-(4)Д507-(4)

Процес заваривања се одређује према својствима металног материјала, а различити метални материјали захтевају одговарајуће технике заваривања.Уопштено говорећи, угљенични челик, нисколегирани челик, нерђајући челик, челик отпоран на топлоту, бакар и њихове легуре могу се заварити конвенционалним методама заваривања.Међутим, за неке металне материјале, као што су ливено гвожђе, челик високе чврстоће и каљени челик, може бити потребно претходно загревање или накнадна топлотна обрада или се могу користити хибридне технике заваривања.Међутим, метали ниске тачке топљења (као што су цинк, олово, калај и њихове легуре) и ватростални метали (као што су титанијум, ниобијум, цирконијум, итд.) не могу се заварити коришћењем конвенционалних процеса заваривања.Због тога је пре заваривања потребно пажљиво анализирати и проценити материјал, те одабрати одговарајућу технологију и процес заваривања према стварној ситуацији.

Такви производи обично имају сложену структуру и различите облике, који захтевају ручне операције и деликатне процесе заваривања како би се обезбедио квалитет и поузданост заваривања.Пошто процес заваривања захтева професионалне вештине и искуство, механизоване и аутоматизоване методе производње нису погодне за ову врсту производа.Истовремено, ова врста производа обично има високу јединичну цену или малу производну серију и треба да се производи на циљани начин.Стога је за ову врсту производа најпогоднији начин производње ручно заваривање и производња у малим серијама како би се осигурао квалитет и ефикасност производње.Истовремено, професионална технологија и искуство су такође потребни у инсталацији и одржавању како би се осигурала нормална употреба и безбедност производа.

 


Време поста: 25.05.2023