Перформансе и интегритет заварених конструкција у захтевним окружењима у великој мери зависе од избора одговарајућих додатних материјала. За спајање легура нерђајућег челика отпорних на високе температуре и корозију, избор специфичногЛегуре електроде за заваривање шипкаје критично. Класификација AWS A5.4 E310-16 представља врхунску класу електроде за заваривање од нерђајућег челика, дизајниране да обезбеде поуздане и издржљиве заваре за низ захтевних примена.
Ова посебна шипка за заваривање од легираних електрода, позната и као А402, је електрода од чистог аустенитног нерђајућег челика хром26-никл21 са титанијум-калцијум премазом. Хемијски састав шипке је фундаменталан за њене перформансе, пружајући изузетну отпорност на оксидацију и корозију на повишеним температурама, често до 2100 степени Целзијуса.°Ф (1150°C). Висок садржај легуре у језгру жице осигурава да наложени метал завара задржава своју структуру и својства под термичким напрезањем.
Кључна карактеристика овогаЛегуре електроде за заваривање шипкаје његов премаз и оперативне карактеристике. Титанијум-калцијумски премаз олакшава лако паљење лука, стабилно сагоревање лука и минимално прскање, што резултира глатким, естетски пријатним изгледом зрна. Електрода нуди одличну оперативност у свим положајима заваривања, укључујући вертикално и изнад главе, што пружа значајну флексибилност током израде и поправки. Згура се обично сама подиже и лако се уклања, што побољшава ефикасност заваривања.
Примарна примена електроде E310-16 је заваривање топлотно отпорних челика типа 25Cr-20Ni, као што су HK40 и 310S. Широко се користи у изради и одржавању компоненти изложених високим температурама, укључујући делове пећи, цеви за реформинг и другу опрему за пиролизу. Ова легирана електрода, штап за заваривање, често се бира за заваривање различитих врста нерђајућег челика или за преклапање површина које захтевају отпорност на високе температуре.
Класификација AWS A5.4 E310-16 дефинише високоперформанснеЛегуре електроде за заваривање шипканеопходан за индустрије где су термичка стабилност и отпорност на корозију од највеће важности. Његове константне перформансе лука и врхунска својства завара чине га поузданим избором за обезбеђивање дуговечности и безбедности критичних средстава на високим температурама. Правилна примена овог специјализованог потрошног материјала за заваривање је камен темељац квалитетне израде у петрохемијском и енергетском сектору.
Време објаве: 30. септембар 2025.