Имејл:info@tyuelec.com Тел:+86-577-62511131
English
Жица са флуксом EC410NiMo Истакнута слика
  • Жица са флуксом EC410NiMo

Жица са флуксом EC410NiMo

Кратак опис:

EC410NiMo је мартензитна жица од нерђајућег челика са флуксним језгром, чији хемијски састав садржи 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni и 0,40 – 0,70% Mo.

Детаљи производа

Ознаке производа

Одговарајући стандард

ГБ/Т 17853-2018 ТС410НиМо-ФЦ11

АВС А5.22М-2012 Е410НиМоТ1-1

Еквивалентни материјал: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Опис

EC410NiMo је мартензитна жица од нерђајућег челика са флуксним језгром, чији хемијски састав садржи 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni и 0,40 – 0,70% Mo. Погодна је за све положаје.електролучно заваривање флуксном језгром(FCAW) са стабилним луком, минималним прскањем и одличном одвојивошћу шљаке. Депоновани метал има добру отпорност на хабање, отпорност на пуцање и механичка својства. Препоручује се претходно загревање на 150 – 260℃, а након заваривања је потребна термичка обрада (PWHT) на 590~620℃ током 1 сата (након чега следи хлађење ваздухом, AC).

Примена

Идеално за заваривање ливеног челика ASTM CA6NM и челика серије 13%Cr – 4%Ni. Користи се за поправку тврдог наваривања шина кранова, штампарских ваљака, челичних вратила, компоненти хидроелектрана истрошених услед кавитације и структурних делова који захтевају отпорност на корозију и хабање.

Хемијски састав завара (%)

Елемент C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Захтев ≤0,06 11,0-12,5 4,0-5,0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Резултат теста 0,02 12.3 4,65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Механичка својства депонованог метала

Назив теста Затезна чврстоћа (MPa) Издужење% Рендген Тест удара (+20℃)J Тврдоћа HB Дифузибилни водоник (мл/100 г)
Захтев ≥760 ≥15 I разред – – ≤5
Резултат теста 845 19 I разред 60-90 250-310 ≤5

 

Препоручени параметар заваривања

Извор напајања: DC обрнути (DC-)

Пречник жице и струја:

Препоручена струја:

Пречник шипке (мм) 3.2 4.0 5.0
Струја заваривања (А) 80-120 120-160 150-190

Обавештење

1. Пеците електроду на 300℃ сат времена пре употребе да бисте уклонили влагу.

2. Очистите рђу, уље и влагу са површине основног метала; користите рад кратког лука за уске заварене зрна.

3. PWHT треба извршити одмах након заваривања како би се избегла кртост.

 

 

  • Претходно:
  • Следеће:

    • Повезани производи